Qingdao ແຕກຕ່າງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ບໍລິສັດ Ltd. ພວກເຮົາເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຄືກັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະການຜະລິດລົດຍົນ. ທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການການແຕ້ມຮູບເລິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາເພາະວ່າພວກເຮົາປະສົມເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຮູ້ກ່ຽວກັບເອກະສານ, ແລະວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ.
Qingdao ແຕກຕ່າງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ບໍລິສັດ Ltd. ພວກເຮົາເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຄືກັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະການຜະລິດລົດຍົນ. ທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການການແຕ້ມຮູບເລິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາເພາະວ່າພວກເຮົາປະສົມເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຮູ້ກ່ຽວກັບເອກະສານ, ແລະວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ.
ການແຕ້ມຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງໂລຫະ - ມັນເປັນຫັດຖະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາປ່ຽນໂລຫະແຜ່ນຮອງເປັນພາກສ່ວນ 3D, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປະຕິບັດ, ຫນ້າຜາກກ້ຽງ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ. ມັນເປັນເລື່ອງຍາກກ່ວາສະແຕມມາດຕະຖານ: ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມວິທີການທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ, ອອກແບບຄວາມກົດດັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາ, ບາງໆ, ຫຼືຮອຍແຕກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນພິເສດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຄວາມເລິກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແຕ້ມຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຈັບຄູ່ວຽກງານຂອງພວກເຮົາກັບສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບແຜນການແພດທາງການແພດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະອຽດ, ລົດອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ວິທີການຂອງລູກຄ້ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົວຂະຫຍາຍມີຄວາມເຊື່ອຖື - ພາກສ່ວນຂອງພວກເຮົາເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເວລາການປະຊຸມແລະຍາວກວ່າ.
ການແຕ້ມຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງຂອງຂະບວນການໂລຫະແຜ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດສະດຸຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໂລຫະແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ທຸກຄວາມແຕກຕ່າງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ດີ. ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ວ່າສ່ວນຈະຖືກນໍາໃຊ້:
ສໍາລັບສິນຄ້າປະເພດອາຫານເຊັ່ນ: ຕູ້ປູກດອກໄມ້ສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ມັນທົນຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຍັງລຽບເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກມີການແຕ້ມຮູບແຕ້ມຫຼາຍໆຄັ້ງ.
ສໍາລັບຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟລົດຍົນຫຼືອ່າງເກັບນ້ໍາບົບໄຮໂດຼລິກ, ພວກເຮົາເອົາເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນຕ່ໍາ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຈີກຂາດໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບເລິກ.
ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ Aerapace Lightaweight, ພວກເຮົາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 5182. ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະກອບ, ແຂງແຮງສໍາລັບນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ, ແລະສົມບູນແບບສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນບາງໆທີ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນຜະລິດ, ພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸ, ຈຸດຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຈຸດໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ແລະຂະຫນາດຂອງເມັດ. ໄຕມາດທີ່ຜ່ານມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິເສດສາຍເຫຼັກ DC04 ສໍາລັບຂະຫນາດຂອງມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ; ການນໍາໃຊ້ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ thinning ໃນພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມ. ອຸປະກອນການທີ່ລະມັດລະວັງນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ກັບທີ່ກໍານົດຮູບແຕ້ມຂອງພວກເຮົາທີ່ມີການໃຫ້ບໍລິການໂລຫະແຜ່ນ - ມັນຕັດຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນປະໂຫຍດແທ້ໆ.
ພວກເຮົາໂດດເດັ່ນຈາກຄູ່ແຂ່ງໃນການອອກແບບເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາຕາຍຢູ່ໃນເຮືອນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ຊອບແວ CAD ແລະການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ຈໍາກັດ (FEA) ເພື່ອຈໍາລອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບເລິກກ່ອນທີ່ຈະສ້າງຕົວຈິງ. ການຈໍາລອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງວ່າອຸປະກອນການຈະໄຫຼ, ຊອກຫາຄວາມກົດດັນທີ່ອາດຈະສ້າງຂື້ນ, ແລະປັບຄ່າການເກັບກູ້ໄດ້, ແລະຍາກທີ່ພວກເຮົາຖືວ່າງເປົ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ເຮັດສ່ວນທີ່ເປັນຮູບຊົງກະບອກດ້ວຍອັດຕາສ່ວນ 10: 1 ລັກສະນະຂອງພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ເທິງຫ້ອງເປົ່າແມ່ນເຮັດໃຫ້ດ້ານລຸ່ມບາງໆ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບເປັນຜູ້ຖືທີ່ຈະຍູ້ 10% ຍາກກວ່າເກົ່າຢູ່ເທິງຂອບດ້ານນອກຂອງແຜ່ນ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ. ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເສຍຫາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: HSS ເສຍຊີວິດສໍາລັບການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ Carbide ເສຍຄວາມເສຍຫາຍເພາະວ່າພວກມັນບໍ່ໃສ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ໄວ. ຄວາມແມ່ນຍໍາເຄື່ອງມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງ, ຄໍ, ຫຼືຫລາຍຢູ່ໃນລະດັບຄວາມແຫນ້ນຫນາ.
ຮູບແຕ້ມຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງຂະບວນການໂລຫະຂອງພວກເຮົາແມ່ນດີກວ່າເພາະວ່າອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການຕິດຕາມກວດກາທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກເຮົາແລະເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກບົບໄຮໂດຼລິກແລະກົນຈັກຕັ້ງແຕ່ 50-ໂຕນເຖິງ 500 ໂຕນ. ແຕ່ລະຄົນມີລະບົບ servo-dribond ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງ RAM ຢ່າງຊັດເຈນ. ກົດລະບົບໄຮໂດຼລິກ 300 ໂຕນຂອງພວກເຮົາມີລະບົບການສະເຫນີຊຸດປິດ. ມັນປັບຄວາມກົດດັນໃນຂັ້ນຕອນ 0.1kn ໃນຂະນະທີ່ແຕ້ມ, ສະນັ້ນວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຍືດຍາວຫຼາຍ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການແຕ້ມຮູບຫຼາຍຮູບແບບຄ້າຍຄືກັບການປ່ຽນເປັນແຜ່ນທີ່ກ້ວາງລົງໃນຈອກເລິກ, ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາການໂອນຍ້າຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນແລະຕັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ພວກເຮົາຕິດຕາມລະຫັດສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ: ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ ultrasonic ເພື່ອໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງຫນ້າເອິກຢູ່ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຫຼືແຕ້ມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຄືກັບກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ພວກເຮົາຍັງກົດດັນໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມກົດດັນສູງສຸດ 1.5 ເທົ່າຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ຮົ່ວ. ອຸປະກອນທັງຫມົດນີ້ແລະການກວດສອບຫມາຍຄວາມວ່າທຸກໆສ່ວນຈາກການແຕ້ມຮູບຂອງພວກເຮົາທີ່ມີການໃຫ້ບໍລິການໂລຫະຂອງພວກເຮົາພົບກັນຫຼືຕີສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຈະຖາມ.
ພວກເຮົາໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າການແຕ້ມຮູບຂອງພວກເຮົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທັກສະໂລຫະທີ່ມີໂຄງການຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນອຸປະກອນການແພດ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນບົ່ງມະຕິເພື່ອເຮັດຈອກສະແຕນເລດນ້ອຍໆ. ຈອກເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມສໍາເລັດຮູບເພື່ອຢຸດການປົນເປື້ອນຕົວຢ່າງ. ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການແຕ້ມຮູບ 5 ຂັ້ນ, ຄວບຄຸມແຕ່ລະບາດກ້າວຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ສາມາດດັກສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ທຸກໆຈອກໄດ້ຜ່ານການກວດກາສາຍຕາແລະການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ - ພວກເຮົາອອກຈາກເອທານອນປະມານ 70% ສໍາລັບ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະບໍ່ມີການກັດກ່ອນ. ພວກເຂົາມັກຜົນໄດ້ຮັບຫຼາຍເທົ່າທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຊັນສັນຍາການສະຫນອງໄລຍະຍາວ. ໃນເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດເຂົ້າຫນົມນ້ໍາມັນຊະນິດທີ່ມີອາລູມີນຽມໃນລົດປະສົມ. ມັນໄດ້ມີກະດູກຂ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ເຮັດເພື່ອປະທັບຕາໄດ້ດີ. ສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນ 4: 1 ອັດຕາສ່ວນການແຕ້ມຮູບ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຕ້ອງຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ໄຫລວຽນຢ່າງສົມບູນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຫົດຕົວອ້ອມຮອບກະດູກ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການປັບຕົວທີ່ມີຊີວິດຊີວາແລະຄວາມກົດດັນນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຜ່ານຮອບວຽນອຸນຫະພູມ (-40 ℃ເຖິງ 120) ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ 10 ປີຂອງລູກຄ້າ. ບັນດາໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການແຕ້ມຮູບຂອງຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະເປັນປະເພນີທີ່ມີຮູບແຕ້ມຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງເມື່ອພວກເຮົາຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ - ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າໂດຍຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ. ພວກເຮົາສະເຫນີການອອກແບບສໍາລັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອັບເດດ: ນັກວິສະຫະກອນຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າໃຫ້ການອອກແບບສ່ວນນ້ອຍຂອງ Tweak ເພື່ອໃຫ້ມີການແຕ້ມແບບເລິກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າຄົນຫນຶ່ງມີການອອກແບບທີ່ມີແຈພາຍໃນແຫຼມ. ການກວດກາ DFM ຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ອາດຈະເປັນສາເຫດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ. ພວກເຮົາໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນແປງລັດສະຫມີ - ນີ້ຈະແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງແລະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະມັນຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ 15%. ທຸກໆຄໍາສັ່ງແມ່ນມາພ້ອມກັບການກວດກາການກວດກາລະອຽດ - ລວມທັງການວັດແທກຂະຫນາດ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງລູກຄ້າສາມາດຕິດຕາມທຸກໆບາດກ້າວ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄວາມສູງສຸດຂອງໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຈໍາກັດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ, ລົດ, ສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ຫຼືການແຕ້ມຮູບຂອງທ່ານຈາກການເລືອກເອົາແລະການອອກແບບທີ່ຕາຍແລ້ວ. ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ໆ, ສະນັ້ນການແບ່ງແຍກແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ທ່ານເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບວຽກແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ຕ້ອງການເວົ້າກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງທ່ານບໍ? ພຽງແຕ່ເຂົ້າເຖິງ - ພວກເຮົາສາມາດຍ່າງທ່ານຜ່ານວິທີທີ່ພວກເຮົາຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.