ໃນຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄຫມ, ທຸກໆສ່ວນປະກອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມີບົດບາດເປັນໃຈກາງໃນການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ທີມງານຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ. ຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຕິດຕາມທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ເກມຫຸ່ນຍົນທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມເວລາ. ເມື່ອວິສະວະກອນເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນວິທີແກ້ໄຂຈາກລາຍການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຂົາກໍາລັງລົງທືນໃນໄລຍະຍາວແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບກົນຈັກ. ການບ່ຽງເບນໃດໆ, ແມ່ນແຕ່ຢູ່ທີ່ລະດັບ MICRON, ສາມາດສະສົມແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ kinematics ໂດຍລວມ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຈ້າງເຄື່ອງຈັກ cnc ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປນີ້ 5 ໄມຄອນ. Qingdao ແຕກຕ່າງເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດ. ໂດຍສຸມໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ backlash ແລະຮັກສາການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແບບບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສ່ວນປະເພດສ່ວນຫຸ່ນຍົນທົ່ວໄປ, ຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ, ແລະແນະນໍາວິທີການເຄື່ອງຈັກ.
| ປະເພດສ່ວນ | ຄວາມທົນທານຕໍ່ປົກກະຕິ | ວິທີການ machining ທີ່ແນະນໍາ | ບັນທຶກ |
| ຮ່ວມກັບແຂນ | ± 5 ໄມໂຄຣ | ໂຮງງານຜະລິດ cnc 5 ແກນ | ຮັບປະກັນການຫມູນວຽນທີ່ລຽບງ່າຍແລະເປັນ backlash ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ແຜ່ນສຸດທ້າຍຂອງ Affector | ± 10 ໄມໂຄຣທີ | ຄວາມແມ່ນຍໍາປ່ຽນ | ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງສໍາລັບເອກະສານຄັດຕິດ |
| ເຄື່ອງປະກອບເກຍ | ± 3 ໄມໂຄນ | ການປີ້ງແລະຈຸລະພາກ | ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ |
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸອິດທິພົນໂດຍກົງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ, ນ້ໍາຫນັກແລະຄຸນລັກສະນະການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຫຸ່ນຍົນ. ໂຮງງານປະເມີນໂລຫະປະເມີນໂລຫະຄ້າຍຄືກັບເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ແລະ titanium ສໍາລັບໂປແກຼມຫຸ່ນຍົນສະເພາະ. ພວກເຮົາຍັງຄວບຄຸມພື້ນຜິວໃຫ້ສໍາເລັດການໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ກ້າວຫນ້າ, ໂປໂລຍ, ແລະວິທີການເຄືອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະການເພີ່ມຊີວິດສ່ວນປະກອບ. ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຮ້ອງຂໍການລັກລອບເອົາມາຈາກສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຂົາສາມາດເລືອກວັດສະດຸແລະສິ້ນສຸດສໍາລັບການໂຫຼດ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເຄື່ອນໄຫວ.Qingdao ແຕກຕ່າງຫາກວ່າບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດ.ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດອຸປະກອນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກົນຈັກແລະສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຄວາມຫຍາບຄາຍ, ການວັດແທກໃນ micrs Ra, ແມ່ນປັດໃຈຫຼັກສໍາລັບການມີອາຍຸຍືນຂອງສ່ວນປະກອບ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສໍາເລັດຮູບແບບທໍາມະດາສໍາລັບພາກສ່ວນຫຸ່ນຍົນທົ່ວໄປແລະຜົນກະທົບຂອງພວກມັນຕໍ່ຜົນງານ.
| ສ່ວນປະກອບ | ຄວາມຫຍາບ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ | ການປິ່ນປົວທີ່ແນະນໍາ |
| ຮັບຜິດຊອບຮ່ວມກັນ | 0.2-0.4 | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະໃສ່ | ການປັ້ນທີ່ຊັດເຈນແລະການຂັດ |
| ແຂ້ວເກຍ | 0.5-0.8 | ຮັກສາການມີສ່ວນຮ່ວມກ້ຽງ | ການເຮັດຈຸນລະພາກແລະການຂັດແຍ້ງ |
| ຫນ້າດິນສຸດທ້າຍ | 0.8-1.2 | ປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃນການຈັດການກັບເຄື່ອງມື | ໂປໂລຍແລະເຄືອບ |
ພາກສ່ວນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມ. ວ່າງສາມາດແນະນໍາການຫຼີ້ນຫຼີ້ນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຫນ້ນຫນາເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຜູກມັດຫຼືມີໄວ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະສະພາແຫ່ງ. ໂດຍການຮັກສາຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະການສໍາເລັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆແລະຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມັກຈະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປະສົມປະສານຢ່າງສະດວກແລະມີລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ຫຸ່ນຍົນຄວາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຫັນການເຮັດວຽກທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກສໍາລັບວຽກງານຕັ້ງແຕ່ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາໄປຫາຄວາມເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆໃນຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຂະຫຍາຍພັນຄວາມຜິດພາດຜ່ານລະບົບໄດ້. ຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈ້າງງານຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນແລະການກວດກາພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນການຮັບປະກັນຄືນໃຫມ່ໃນທົ່ວກຸ່ມ. ແຕກຕ່າງກັນຕິດຕາມຄວາມບ່ຽງເບນໃນເວລາຈິງແລະປັບຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດຕອບສະຫນອງສະເພາະດ້ານການອອກແບບ, ໃຫ້ວິສະວະກໍາຫຸ່ນຍົນຄາດຄະເນການເຮັດວຽກການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການມີລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບທຸກສ່ວນຫຸ່ນຍົນແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຊັດເຈນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນເອກະລັກຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ, ຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທາງກົນຈັກ, ເພີ່ມທະວີການດໍາເນີນງານຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາຂອງລະບົບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກຫຸ່ນຍົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ພື້ນທີ່ສໍາຄັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຫຸ່ນຍົນ?
ດ້ານເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ການສວມໃສ່, ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ການສິ້ນສຸດຊ້ໍາຊ້ອນໃນຂໍ້ຕໍ່, ເກຍ, ແລະຫນ້າຈໍຕິດຕໍ່ຫຼຸດຜ່ອນການຕ້ານທານກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸ. ການເລືອກເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເປັນຫຍັງການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ machining?
ການຄັດເລືອກເອກະສານມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຮ້ອນຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຖິງແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ມີເຄື່ອງຈັກເຖິງແມ່ນວ່າຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນຖ້າເອກະສານບໍ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບການປະຕິບັດງານ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປະເມີນທັງສອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນແຕ່ລະສ່ວນຂອງຫຸ່ນຍົນທີ່ເຮັດວຽກສ່ວນປະກອບ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ໂດຍການປະສົມປະສານການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນ, ການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ລະມັດລະວັງ, ແລະດ້ານຫນ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີຜົນງານໄລຍະຍາວ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຫຸ່ນຍົນທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. Qingdao ແຕກຕ່າງກັນໂຮງຈັກຈໍາກັດເຄື່ອງຈັກ. ເຊີນຊວນວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດການຜະລິດເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາແລະຕິດຕໍ່ທີມງານວິຊາການຂອງພວກເຮົາມື້ນີ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ປັບແຕ່ງທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ.